數(shù)控凸輪隨動(dòng)磨床能完成整根凸輪軸上全部凸輪和偏心輪外緣磨削的半自動(dòng)循環(huán)，砂輪切入，工作臺(tái)移動(dòng)及靠模樣板分度等均能自動(dòng)進(jìn)行，故生產(chǎn)效率高，適合大批生產(chǎn)汽車、柴油機(jī)等單位用。  

有自磨靠模裝置，可借標(biāo)準(zhǔn)凸輪用倒靠的方法磨制出本機(jī)床所用的靠模樣板。具有精度高、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。  

有機(jī)地將靠模與數(shù)控，雙循環(huán)磨削和CBN砂輪強(qiáng)力磨削兩種先進(jìn)的磨削方式綜合，加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通凸輪磨床，1-2倍工作，穩(wěn)定性好，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高。  

砂輪主軸系統(tǒng)采用了高速度、高精度、高安全性的靜動(dòng)*承、主軸電機(jī)內(nèi)置式電主軸，可監(jiān)控和分析磨削過程產(chǎn)生的高頻信號(hào)，可對(duì)磨削的產(chǎn)品質(zhì)量和砂輪修整質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)控。  

機(jī)床具有砂輪自動(dòng)修正及補(bǔ)償功能,特殊情況安全急退保護(hù)等措施本機(jī)床重復(fù)定位精度高,加工柔性強(qiáng),隨動(dòng)磨削質(zhì)量好,效率高,操作簡(jiǎn)便,易學(xué),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),一人多機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于凸輪軸類零件及非圓型面、偏心圓等零件的大批量精密加工。  
 

數(shù)控凸輪隨動(dòng)磨床的特點(diǎn):  

1.針對(duì)偏心及非圓的工作研磨的全新設(shè)計(jì)。  

2.花崗巖平臺(tái)上的矩形式液靜壓滑軌設(shè)計(jì),無金屬接觸,高進(jìn)給速度.不會(huì)粘滑.穩(wěn)定性佳及振動(dòng)阻力性能.。  

3.搭配控制器可達(dá)奈米級(jí)的進(jìn)給。  

4.C軸角度解碼器的反饋控制。  

5.CBN砂輪及鉆石滾輪式修砂裝置。  

6.應(yīng)用包含偏心圓，多邊形，曲柄軸及凸輪軸工件研磨。  

本機(jī)床主要適用于汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸粗加工和半精磨加工。
 

數(shù)控凸輪隨動(dòng)磨床維護(hù)事項(xiàng)：  

安全操作：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生安全事故。  

定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保各部件的運(yùn)行狀態(tài)正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。  

清潔維護(hù)：經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔干燥，防止灰塵、水汽等對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和損壞。  

潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，并按照規(guī)定更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)良好。  

保證質(zhì)量：進(jìn)行加工時(shí)，必須嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保加工零件的質(zhì)量達(dá)到要求，以免因質(zhì)量問題造成損失。