數(shù)控內(nèi)圓研磨機，MX-3MK1910數(shù)控內(nèi)球面磨床主要用途及特點：

主要用于軸承套圈的外表面的磨加工，是新一代高精度、高高效的生產(chǎn)型機床。該機床特別實用于小批幾大批量的生產(chǎn)。

1·為全自動數(shù)控軸承內(nèi)表面磨床，采用中國臺灣新代磨床控制系統(tǒng)；各主要部件動作都可在機床操縱面板上單獨調(diào)整，操作簡單，調(diào)整方便，穩(wěn)定可靠。

2·采用內(nèi)圓布局方式。電磁無心夾具支撐定位，工作臺往復切入磨削。

3·砂輪軸采用高剛度大功率油霧潤滑電主軸。

4·三菱伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副和高精度直線導軌，從而帶動床頭滑板進給和砂輪磨損后自動補償，確保進給系統(tǒng)具有精確的靈敏度和動剛度。

5·工作臺采用三菱伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副和高精度直線導軌，從而帶動砂輪滑板修整及磨削。

6·修整器采用雙端支撐旋轉(zhuǎn)油缸修整裝置，擺動平穩(wěn)，剛性好，修整精度高。

7·上下料采用強迫提升式上下料，速度快，穩(wěn)定性好，無磕碰傷。

數(shù)控內(nèi)圓研磨機，MX-3MK1910數(shù)控內(nèi)球面磨床技術參數(shù):

工作精度：

數(shù)控內(nèi)圓研磨機操作指導意見：  

人員培訓：使用前，操作人員應接受專業(yè)的培訓，掌握設備的結(jié)構、性能、操作方法、安全規(guī)程等知識。未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。  

設備安裝和調(diào)試：應安裝在穩(wěn)固、平整的地面上，避免振動和沖擊。在設備安裝完成后，應由專業(yè)人員進行調(diào)試，確保設備各部件正常工作，達到設備的技術參數(shù)要求。  

工件裝夾：在加工過程中，工件應正確裝夾，確保定位準確、穩(wěn)固。裝夾過程中應避免用力過猛，以免損壞設備或影響加工質(zhì)量。對于特殊形狀或尺寸的工件，應設計專用夾具進行裝夾。  

砂輪選擇和修整：應選擇合適的砂輪，根據(jù)加工材料、精度要求等因素進行選擇。砂輪在使用前應進行修整，確保其形狀和尺寸符合加工要求。砂輪修整器應定期檢查和更換，以保證修整效果。  

加工參數(shù)設置：在加工過程中，應根據(jù)工件材料、硬度、精度要求等因素設置合適的加工參數(shù)，如切削速度、進給速度、磨削壓力等。加工參數(shù)的設置應遵循設備說明書的要求，不得隨意調(diào)整。  

設備運行和監(jiān)控：在設備運行過程中，操作人員應密切監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止設備運行，并通知專業(yè)人員進行檢查和維修。  

設備保養(yǎng)和清潔：應定期進行清潔和保養(yǎng)，保持設備的整潔和良好狀態(tài)。清潔過程中應避免使用硬物刮擦設備表面，以免損壞設備。保養(yǎng)過程中應檢查設備各部件的緊固、潤滑、密封等情況，并進行必要的調(diào)整和更換。  

安全操作：操作時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴合適的防護用品。避免接觸旋轉(zhuǎn)部件、砂輪等危險部位，防止人身傷害和設備損壞。  

故障處理：設備發(fā)生故障時，操作人員應立即停止設備運行，并通知專業(yè)人員進行檢查和維修。未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自進行故障處理，以免加重故障或引發(fā)安全事故。  

操作記錄：使用過程中，應記錄設備的運行狀況、加工參數(shù)、故障情況等信息。這些記錄有助于分析設備的性能和加工效果，為設備的維護和改進提供依據(jù)。