普通外圓磨床液壓系統(tǒng)已在工廠全面測(cè)試、調(diào)試、安裝。一般可按操作規(guī)程啟動(dòng),無(wú)需調(diào)整。然而,在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些變化。
外圓磨床在模具廠和五金加工廠十分常見(jiàn)。在外圓磨床的運(yùn)行中,磨料的選擇非常重要,根據(jù)不同的磨床選擇合適的磨料加工質(zhì)量對(duì)磨床的使用壽命有很大的影響。
1. 外圓磨床磨料的選擇:淬硬或非淬硬鋼軋輥選用剛玉砂輪;碳化硅砂輪適用于冷硬鑄鐵軋輥、橡膠軋輥、銅軋輥和花崗巖軋輥。不同材質(zhì)的鋼軋輥應(yīng)選用剛玉砂輪,以獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。例如,合金鋼軋輥采用鉻剛玉砂輪,耐熱合金鋼軋輥采用鋯剛砂輪,不銹鋼軋輥采用單晶剛玉。
2. 外圓磨床砂輪尺寸選擇:選用粗砂輪。選用精磨砂輪。150砂輪精密磨削。超細(xì)磨削或鏡面磨削一般采用微粉砂輪。
3.普通外圓磨床砂輪硬度選擇:磨輥表面越硬,砂輪硬度越軟。
1)如果砂輪磨損過(guò)快,則說(shuō)明為特定加工輥選擇的砂輪過(guò)軟,可以采取以下改進(jìn)措施:提高砂輪的線速度。1.2。增加托板的縱向進(jìn)給速度,即將每個(gè)托板的工件縱向進(jìn)給增加到砂輪寬度的2/3~3/4。1.3。降低軋輥的速度。
如果采取上述措施后沒(méi)有取得明顯的磨削效果,說(shuō)明砂輪太軟不能使用,應(yīng)選用較硬的砂輪。
2)如果砂輪顯然是阻塞(勞動(dòng))或臟在磨輥,鈍化砂不容易脫落,砂輪容易堅(jiān)持磨芯片,和磨輥表面燃燒或粗糙,它表明選擇砂輪太硬,可以采用以下措施來(lái)改善它:1.1。降低砂輪的線速度。1.2。提高輥速度。1.3采取上述措施后,如果沒(méi)有取得明顯的磨削效果,說(shuō)明砂輪太硬,應(yīng)選用較軟的砂輪。1.4。外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選用砂輪表面的托輥,除用于鏡面磨削的樹(shù)脂結(jié)合劑外,其他磨削類型應(yīng)采用陶瓷砂輪。
普通外圓磨床在液壓設(shè)備中的使用程序
?。?)根據(jù)油箱說(shuō)明書(shū)檢查油箱是否充滿了大量的油,使用的油是否符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定(一般為純礦物油)。
(2)將各控制手柄定位在關(guān)閉或卸載位置,砂輪架定位在退出位置,注意運(yùn)動(dòng)部件在動(dòng)作范圍內(nèi)不能相互接觸。
?。?)啟動(dòng)油泵電機(jī)注意操作是否正常,然后檢查是否主油路的壓力,輔助油路或潤(rùn)滑油電路符合磨床手冊(cè)中范圍(在操作處理卸載位置,主油路的壓力很低,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄到停止位置,然后檢查壓力)。
?。?)上述動(dòng)作循環(huán)全部檢查完畢后,機(jī)床液壓系統(tǒng)即可正常運(yùn)行使用。檢查應(yīng)按上述程序進(jìn)行,以免影響正常運(yùn)行性能。
普通外圓磨床液壓設(shè)備的調(diào)整
?。?)油泵及系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)
當(dāng)壓力表指示不符合或超過(guò)大腸性能影響造成的手冊(cè),每個(gè)相應(yīng)的壓力閥、減壓閥等潤(rùn)滑油穩(wěn)定器螺母擰下,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,必須注意打開(kāi)相應(yīng)的壓力表在調(diào)整,避免盲目調(diào)整造成的故障,調(diào)整螺母鎖后,同時(shí)注意數(shù)字的壓力變化,然后關(guān)閉壓力表或?qū)⒆炖氲蛪骸?/div>
(2)潤(rùn)滑調(diào)整
當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過(guò)多(太多溢出指南或移動(dòng)部件浮動(dòng)表面精度影響)或太?。ㄒ苿?dòng)當(dāng)爬行現(xiàn)象或沒(méi)有潤(rùn)滑油在導(dǎo)軌表面層),潤(rùn)滑油穩(wěn)定器可以調(diào)整螺絲,一般來(lái)說(shuō),如石油太多,那么首先檢查壓力是否過(guò)高,否則應(yīng)該減少壓力,例如油太少,另一方面。