數(shù)控高速端面外圓磨床適用于用軸肩或凸塊磨削工件，圓錐、球或其他普通線都是曲線。無心磨床生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)各種裝卸設(shè)備自動(dòng)化。它們大多用于大批量生產(chǎn)，可以由技術(shù)含量較低的工人操作。無心磨床的磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可以達(dá)到0.5微米和2微米的分別。除此之外，也有內(nèi)圓磨床和無心磨床螺紋磨床。無心研磨機(jī)可自動(dòng)修整、自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)軌為雙V形滾針導(dǎo)向輪，由伺服電機(jī)進(jìn)給，砂輪修整可相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削。

 

　　外圓磨床主要采用磨削工具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削。大多數(shù)磨床采用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削，少數(shù)則采用油石、砂帶等其它自由磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)、砂帶磨床、磨床拋光機(jī)等，數(shù)控高速端面外圓磨床可加工硬度較高的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。也可以加工玻璃、花崗巖等易碎材料。該磨床可以高精度、小粗糙度的磨削表面，也可以率的磨削，如強(qiáng)力磨削。

 

　　外圓磨床應(yīng)用廣泛?？杉庸じ鞣N圓柱錐面及軸肩端磨床。外圓磨床也有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度大的內(nèi)外錐面。但是，外圓磨床的自動(dòng)化程度較低。僅適用于小批量單件生產(chǎn)和維修。耐磨焊條內(nèi)圓磨床砂輪的主軸轉(zhuǎn)速很高，可以磨削圓柱和圓錐內(nèi)孔的表面。普通內(nèi)圓磨床只適用于單件和小批量生產(chǎn)。自動(dòng)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作周期外，還可自動(dòng)加工測量。數(shù)控高速端面外圓磨床主要用于批量生產(chǎn)。平面磨床的工件通常用電磁吸力夾持在工作臺(tái)上或固定在電磁工作臺(tái)上，然后用砂輪的邊緣或端面進(jìn)行磨削。無心磨床通常是指無心外圓磨床，即工件不需要頂部或卡盤的對(duì)中支撐。工件位于車輪導(dǎo)輪之間，由支撐板支撐。該磨床生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和批量生產(chǎn)。

 

　　外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐油楔動(dòng)承。砂輪主軸在低速時(shí)仍具有較高的軸承剛度。砂輪架導(dǎo)軌采用剛性十字滾子導(dǎo)軌，半自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)鼓。尾座軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)。液壓箱的電器箱和冷卻箱與機(jī)床分離。研磨指示器和冷卻液過濾器。頭架的速度可通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)。電氣系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維護(hù)方便。可選擇自動(dòng)測量儀器。

 

　　外圓磨床的砂輪架上有內(nèi)磨附件。所述砂輪齒條和所述頭齒條可以圍繞所述垂直軸調(diào)節(jié)角度，所述主軸除了所述頭齒條上的刻度盤之外還可以旋轉(zhuǎn)。數(shù)控高速端面外圓磨床可擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔及錐度較大的內(nèi)外錐面，適合中小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

 

　　外圓磨床的精度影響因素：

 

　　1、磨削頭、頭架和尾架等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

 

　　磨頭、頭架和尾架的高度誤差會(huì)導(dǎo)致頭架和尾架的中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，工件表面為雙曲面。

 

　　2、頭部框架和尾座中心線對(duì)磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí)，由圓柱磨床磨削的工件的形狀將是錐形，即砂輪成角度，并且表面具有螺旋磨削。

 

　　3、磨削頭運(yùn)動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這個(gè)誤差的終結(jié)果是，主軸的軸線偏離了頭架和尾架的中心線。在磨削軸肩端面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生軸肩端面與工件軸線之間的垂直誤差。磨削圓周時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削。

 

　　數(shù)控高速端面外圓磨床的特點(diǎn)：

 

　　1、砂輪主軸軸承采用錐形油楔動(dòng)承。砂輪主軸在低速時(shí)仍具有較高的軸承剛度。

 

　　2、磨輪架導(dǎo)軌采用十字滾子剛性導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)滾筒實(shí)現(xiàn)。

 

　　3、尾座軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)。液壓箱的電氣箱和冷卻箱與機(jī)床分離。

 

　　4、研磨指示器和冷卻劑過濾器。

 

　　5、頭架的速度可通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)。

 

　　6、電氣采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維修非常方便。

 

　　7、可以選擇自動(dòng)測量儀器。