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簡要描述：數(shù)控外圓端面磨床,MX-MK1320C全自動(dòng)兩軸數(shù)控軸六星,保持架外球面磨床，采用中國臺(tái)灣新代CNC控制；機(jī)床各主要部件動(dòng)作都可在機(jī)床數(shù)控操作面板上單獨(dú)調(diào)整，操作簡單，調(diào)整方便，穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品型號(hào)：YX-MK1320C廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-03-07訪 問 量：6915產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 曼信/億星 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|
數(shù)控外圓端面磨床,MX-MK1320C全自動(dòng)兩軸數(shù)控軸六星,保持架外球面磨床，主要用途及實(shí)用范圍：
主要用于六星、保持架外表面的磨加工，是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。該機(jī)床特別實(shí)用于小批及大批量的生產(chǎn)。
工作精度：
| 圓度 | 0.0015mm |
| 尺寸分散 | ±0.007mm |
| 外球面?zhèn)葦[ | 0.003 |
| 外形公差 | 0.01mm |
| 粗糙度 | Ra0.32µm |
主要規(guī)格與參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
| 工件內(nèi)徑 | mm | Φ20-Φ50mm |
| 工件外徑 | mm | Φ30-Φ130mm |
| 工件寬度 | mm | 15-50mm |
| 進(jìn)給量大行程 | mm | 150mm |
| 補(bǔ)償量大行程 | mm | 150mm |
| 進(jìn)給分辨率 | mm | 0.001mm |
| 進(jìn)給zui高速度 | m/min | 5m/min |
| 工件轉(zhuǎn)速（無級(jí)可調(diào)） | r/min | 50-1000r/min |
| 砂輪功率 | kw | 7.5kw |
| 機(jī)床總功率 | kw | 15kw |
| 機(jī)床重量 | kg | 4000kg |
| 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2200×1600×1650mm |
數(shù)控外圓端面磨床,MX-MK1320C全自動(dòng)兩軸數(shù)控軸六星,保持架外球面磨床，主要特點(diǎn)：
數(shù)控外圓端面磨床一些常見的故障及其解決方案：
砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)異常：
檢查砂輪是否安裝正確，確保沒有松動(dòng)或偏心現(xiàn)象。
查看砂輪電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否正常工作，包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和電源。
檢查砂輪是否磨損嚴(yán)重，必要時(shí)進(jìn)行修整或更換。
機(jī)床振動(dòng)過大：
確認(rèn)工件是否夾緊，重新裝夾工件確保其穩(wěn)固。
檢查砂輪是否平衡，如有必要，重新進(jìn)行砂輪平衡。
檢查機(jī)床地腳螺栓是否牢固，調(diào)整地腳以保持機(jī)床水平穩(wěn)定。
磨削精度不達(dá)標(biāo)：
對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度校準(zhǔn)，檢查并更新數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償參數(shù)。
檢查砂輪與工件之間的相對(duì)位置是否準(zhǔn)確，調(diào)整砂輪或工件的位置。
分析磨削工藝參數(shù)是否合理，如磨削速度、進(jìn)給量等，并進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警：
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)顯示的報(bào)警信息，參照機(jī)床手冊(cè)進(jìn)行故障診斷。
檢查電氣柜內(nèi)的電線連接是否牢固，繼電器、接觸器等是否工作正常。
如無法自行解決，聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。
潤滑系統(tǒng)故障：
檢查潤滑油泵是否正常工作，以及油路是否堵塞或泄漏。
定期更換潤滑油和過濾器，保持潤滑油的清潔和充足。
檢查潤滑系統(tǒng)的設(shè)置參數(shù)，確保潤滑周期和注油量的準(zhǔn)確。
冷卻系統(tǒng)失效：
檢查冷卻泵是否正常工作，以及冷卻管路是否有堵塞或泄漏。
定期清理水箱和過濾網(wǎng)，防止冷卻液污染和堵塞。
確保冷卻液的液位適中，避免因液位過低而影響冷卻效果。
工件表面質(zhì)量問題：
分析磨削燒傷的原因，可能是磨削參數(shù)不當(dāng)或冷卻不足，相應(yīng)調(diào)整磨削條件。
檢查砂輪是否適合當(dāng)前加工的材質(zhì)和硬度，選擇合適的砂輪粒度和類型。
考慮工件材料的熱處理狀態(tài)，如硬度是否均勻，是否存在內(nèi)部應(yīng)力等。
傳動(dòng)部件故障：
檢查絲杠、導(dǎo)軌等傳動(dòng)部件是否有磨損或損壞，及時(shí)更換損壞部件。
檢查傳動(dòng)帶或鏈條的張緊度，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的正常工作。
定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行保養(yǎng)，如涂抹防護(hù)劑，保持其順暢運(yùn)行。
電氣元件故障：
檢查電氣元件是否因長時(shí)間使用而老化，如有需要，更換新的電氣元件。
防止電氣柜內(nèi)潮濕，定期檢查是否有水汽凝結(jié)，必要時(shí)使用除濕器。
確保電氣系統(tǒng)的接地良好，避免因靜電或漏電引起的故障。
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)故障：
檢查氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)是否正常工作，包括氣缸、電磁閥等。
檢查上下料機(jī)構(gòu)的傳感器和執(zhí)行器是否準(zhǔn)確無誤，調(diào)整或更換損壞的部件。
確保自動(dòng)上下料程序正確無誤，如有問題，重新編程或調(diào)整程序。
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