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  • MW1420B 精密外圓磨床

MW1420B 精密外圓磨床

簡要描述：桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內(nèi)孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機(jī)械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強(qiáng)、磨削效率高，操作方便等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，造型美觀。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間：2024-03-07
  • 訪  問  量：2902

詳細(xì)介紹

品牌曼信/億星

桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床

主要用途及特點(diǎn)：

    MW1420B 精密外圓磨床系列機(jī)床的工作臺縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng)，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，砂輪架回轉(zhuǎn)180°可用于內(nèi)孔磨削，外圓砂輪采用400×40×127，提高了磨削效率及砂輪耐磨度。MW1420B 精密外圓磨床頭架主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，液壓系統(tǒng)采用螺桿泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺液壓往復(fù)，具有抖動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提供切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

 

主要規(guī)格：
 
主要規(guī)格 　zui大磨削直徑 mm 200
　zui小磨削直徑 mm 8
　zui大磨削長度 mm 520/750
　中心高 mm 125
　*中心距 mm 550/750
　zui大工作重量 kg 50
工作臺 　zui大縱向移動(dòng)量 mm 600/800
　zui大回轉(zhuǎn)角度 o 9°/ 7°
　液壓移動(dòng)速度 m/min 0.01-4
　手輪-轉(zhuǎn)移動(dòng)量 mm/r 6
頭架 　主軸轉(zhuǎn)速 r/min 60,85,230,120,170,460
　頭架*錐度 Morse No.3
　頭架卡盤直徑 mm 125
尾架 　尾架*錐度 Morse No.3
　尾架套簡移動(dòng)量 mm 25
砂輪架 　砂輪架快速移動(dòng)量 mm 20
　手輪-轉(zhuǎn)砂輪架移動(dòng)量 mm 1
　微調(diào)捏手轉(zhuǎn)格砂輪架移動(dòng)量 mm 0.001
　砂輪軸轉(zhuǎn)速 r/min 2230/1820
　砂輪架移動(dòng)量 mm 150
　砂輪直徑 mm 300/400
　砂輪寬度 mm 40
　電機(jī)總?cè)萘浚?20mm，750mm） kw 4.24
　機(jī)床外形尺寸（520mm，750mm） mm 2000×1420×1600
2700×1420×1600
　機(jī)床重量（520mm，750mm） kg 2500/2700
 
　基本附件：
 
1 冷卻液箱 1套 11 三角皮帶 2件
2 砂輪修整器 1套 12 多楔帶 2件
3 開式中心架 1套 13 平皮帶 2件
4 閉式中心架 1套 14 墊鐵 3件
5 砂輪平衡器 1套 15 松卸鑼帽 1件
6 三爪卡盤 1套 16 砂輪夾板 2套
7 * 2件 17 內(nèi)磨接長軸 4套
8 半缺* 2件 18 內(nèi)六角套筒扳手 1件
9 橋板 1件 19 遮板 2套
10 桃子夾頭 1套 20 其他附件  
 
　工件加工精度：
 
  圓度 圓柱度 粗糙度
外圓 0.001 0.005 Ra≤0.04μm
 
  
桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線的工作過程主要包括加工任務(wù)下達(dá)、自動(dòng)化定位、磨削加工以及工件取下等步驟。具體如下：  
加工任務(wù)下達(dá)：生產(chǎn)任務(wù)通過上層控制系統(tǒng)下達(dá)至數(shù)控外圓磨床，這一過程中，相關(guān)的加工參數(shù)如磨削速度、進(jìn)給量等已經(jīng)預(yù)先設(shè)置好。  
自動(dòng)化定位：桁架機(jī)械手根據(jù)接收到的指令，從初始位置精確地將待加工的工件送入數(shù)控外圓磨床的工作區(qū)域。這個(gè)過程中，機(jī)械手的動(dòng)作非常精確，以確保工件能夠被準(zhǔn)確地放置于磨削起始位置。  
磨削加工：工件定位完成后，數(shù)控外圓磨床開始根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行磨削加工。在磨削過程中，機(jī)床會(huì)按照編程路徑對工件進(jìn)行外圓磨削，以達(dá)到所需的尺寸和表面粗糙度要求。  
工件取下：磨削完成后，桁架機(jī)械手移動(dòng)至磨床工作區(qū)，夾取已完成磨削的工件，并將其移出磨床工作區(qū)，放置到指定地點(diǎn)或傳送至下一工序。  
監(jiān)控與調(diào)整：在整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線工作過程中，操作工人可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，并在必要時(shí)進(jìn)行干預(yù)，以快速排除可能出現(xiàn)的問題。同時(shí)，工人也可以進(jìn)行抽樣檢查，確保加工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。  
高效調(diào)機(jī)：桁架機(jī)械手的使用不僅提高了生產(chǎn)效率，還便于快速轉(zhuǎn)換不同的加工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)高效調(diào)機(jī)。由于桁架機(jī)械手軌跡單一且占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)一對一、一對二甚至是多機(jī)并聯(lián)的工作模式，這樣可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的靈活性和效率。  
安全性保障：整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮到了操作的安全性，通過安裝安全光柵、緊急停止按鈕等保護(hù)措施來確保操作人員和設(shè)備的安全。

 

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