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  • 數(shù)控高精高速外圓磨床

數(shù)控高精高速外圓磨床

簡(jiǎn)要描述：數(shù)控高精高速外圓磨床自動(dòng)化加工：按照預(yù)設(shè)的加工程序進(jìn)行自動(dòng)化加工，包括工件旋轉(zhuǎn)、磨削和尺寸測(cè)量等步驟。自動(dòng)化排料：完成加工后，磨床將工件送出到下一工序或排入合適位置。

  • 產(chǎn)品型號(hào)：曼信
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間：2024-03-07
  • 訪  問(wèn)  量：2120

詳細(xì)介紹

產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)

數(shù)控高精高速外圓磨床技術(shù)參數(shù)：

 
技術(shù)規(guī)格 MKS1320 MKS1332
中心高 125mm 180mm
*距 520/780/1030mm 780/1030mm
zui大磨削直徑 200mm 320mm
zui大磨削長(zhǎng)度 500/750mm 750/1000mm
zui大砂輪尺寸 600＊125mm 600＊125mm
砂輪線速度 50m/s 50m/s
砂輪架zui小進(jìn)給量 0.0005mm 0.0005mm
工作臺(tái)zui小進(jìn)給量 0.001mm 0.001mm
zui大工件重量 50kg 100kg
主電機(jī)功率 11kw 11kw
電機(jī)總?cè)萘?/td> 19.5kw 22.5kw
機(jī)床重量 5000/5500kg 6000/6500kg
機(jī)床外形尺寸 2900×2250×1800mm
3400×2500×1800mm		 3400×2500×1900mm
2900×2500×1900mm
 
　工作精度：
 
圓　度 0.0015mm 0.0015mm
圓柱度 0.005mm 0.005mm
粗糙度 0.32 0.32
 
 

數(shù)控高精高速外圓磨床的工作原理可以簡(jiǎn)要描述如下：  
工件夾持：將待加工工件固定在磨床主軸上，并通過(guò)液壓或機(jī)械裝置進(jìn)行夾持，確保工件的穩(wěn)定性。  
自動(dòng)化定位：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)送料機(jī)械手或傳送帶將待加工工件送入磨床工作區(qū)域，并進(jìn)行精確定位。  
自動(dòng)化加工：按照預(yù)設(shè)的加工程序進(jìn)行自動(dòng)化加工，包括工件旋轉(zhuǎn)、磨削和尺寸測(cè)量等步驟。  
自動(dòng)化排料：完成加工后，磨床將工件送出到下一工序或排入合適位置。  
安裝過(guò)程：  
安裝過(guò)程包括以下關(guān)鍵步驟：  
安裝基座：根據(jù)磨床的尺寸和重量，選擇合適的基座進(jìn)行安裝。確?；膭傂院头€(wěn)定性。  
安裝主軸和進(jìn)給系統(tǒng)：將主軸和進(jìn)給系統(tǒng)（包括液壓元件）安裝到磨床上，并確保其與機(jī)床其他部分的連接牢固。  
連接電氣系統(tǒng)：根據(jù)電氣圖紙，正確連接電源線、通訊線及傳感器等電氣設(shè)備，并進(jìn)行必要的接地工作。  
調(diào)試測(cè)試：進(jìn)行各項(xiàng)功能和性能的調(diào)試測(cè)試，檢查磨床的各項(xiàng)系統(tǒng)是否正常工作。  
維護(hù)工作：  
為確保穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要進(jìn)行以下維護(hù)工作：  
清潔和潤(rùn)滑：定期清潔磨床的工作區(qū)域，包括砂輪、導(dǎo)軌、滾珠螺桿等部分，并對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑。  
檢查傳感器和測(cè)量系統(tǒng)：定期檢查磨床的傳感器和測(cè)量系統(tǒng)，確保其準(zhǔn)確度和靈敏度，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。  
定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商的推薦，進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作，包括更換液壓油、檢查電氣元件等。  
維護(hù)記錄：建立詳細(xì)的維護(hù)記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容和結(jié)果等信息，有助于追蹤設(shè)備的使用情況和問(wèn)題排查。 
 
在數(shù)控高精高速外圓磨床的運(yùn)行過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，以下是一些常見的故障及其維修方法：  
主軸故障：檢查主軸軸承是否磨損或需要更換，檢查主軸傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常工作，并進(jìn)行必要的維修或更換。  
進(jìn)給系統(tǒng)故障：檢查進(jìn)給系統(tǒng)的液壓元件是否漏油或損壞，檢查進(jìn)給傳動(dòng)裝置是否正常，并進(jìn)行必要的修復(fù)或調(diào)整。  
控制系統(tǒng)故障：檢查數(shù)控系統(tǒng)的電源和通訊線路是否正常，檢查程序是否正確，并進(jìn)行必要的配置和修復(fù)。  
砂輪故障：檢查砂輪是否磨損或失衡，檢查砂輪設(shè)定和安裝是否正確，并進(jìn)行必要的更換或重新安裝。

 

 

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