數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切磨床。主要用于多軸頸圓柱零件的外圓磨削。數(shù)控外圓磨床采用雙軸數(shù)控系統(tǒng),分別為驅(qū)動輪架和工作臺。數(shù)控高速外圓磨床主軸采用滾動軸承,剛性好,精度高。頭架采用交流變頻電機驅(qū)動,可調(diào)節(jié)無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的磨削。本機配有砂輪自動切割、工作臺自動移位、工件尺寸自動測量、砂輪自動修整、修整后自動補償?shù)裙δ?,并可根?jù)用戶需要配置自動夾緊裝置和自動測量儀。
數(shù)控外圓磨床的磨削方法主要有三種:透、通、通、無心磨削。工件沿砂輪軸線研磨。調(diào)整導(dǎo)輪軸的小傾角,實現(xiàn)工件的軸向進(jìn)給。適用于磨削細(xì)長圓柱形工件。工件中心孔和短軸的組合。切削無心磨削。所述支承板具有軸向定位支點。工件支承在支承板的一定位置上,砂輪或?qū)蜉営糜谀ハ?。適用于軸肩或凸臺、錐體、球或其它旋轉(zhuǎn)工件的磨削。切削無心磨削是它們的組合。此外,還對工件進(jìn)行了切向進(jìn)給磨削和端部進(jìn)給磨削。非外圓磨床生產(chǎn)率高。主要用于大批量生產(chǎn),易于自動化。
隨著國民經(jīng)濟和技術(shù)的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,國內(nèi)市場需求的變化,傳統(tǒng)機床已不能滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要。對于數(shù)控外圓磨床來說,普通的數(shù)控外圓磨床、簡單的數(shù)控外圓磨床還沒有滿足我國現(xiàn)代加工技術(shù)的要求,國內(nèi)引進(jìn)了國外的數(shù)控外圓磨床。例如:數(shù)控外圓磨床*UVA、bammiller、harting、formand,緊隨其后的東洋數(shù)控外圓磨床,幾乎壟斷了國內(nèi)95%以上的數(shù)控外圓磨床市場。在這樣的市場環(huán)境,國內(nèi)數(shù)控外圓磨床在萌芽發(fā)展和逐漸強大,和我們的公司介紹歐洲和日本的先進(jìn)技術(shù)和組裝加工技術(shù),打破了國外數(shù)控外圓磨床技術(shù)壁壘,開發(fā)了一種高精度數(shù)控外圓磨床,精度高可達(dá)1微米,粗磨,細(xì)磨,有一次,磨床,CBN砂輪、輥、加工一條龍服務(wù)。
數(shù)控外圓磨床配有高速旋轉(zhuǎn)砂輪框架,用于橫向進(jìn)給運動。為了縮短機床的長度,大型外圓磨床通常固定在工作臺上,砂輪架用于縱向往復(fù)運動和橫向進(jìn)給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63 ~ 0.32微米,一般外圓磨床的圓度可達(dá)0.1微米和Ra0.01微米。
數(shù)控外圓磨床用于磨削圓柱或圓錐外表面,精度為IT5IT6。這種銑削金屬適用于中小型批量生產(chǎn)的工具或修理。它通常用于工程項目、電氣、汽車等行業(yè)。工作臺縱向行程是一個連續(xù)控制液壓系統(tǒng)或手柄。磨頭進(jìn)給采用液壓自動進(jìn)給或車把進(jìn)給。磨刀機機械液壓控制的很多過程都是通過快速的方法和退刀輪,使刀頭的后坐力從中心的對位部分和兩側(cè)的潤滑進(jìn)刀螺桿。
一般的外圓磨床,它只能加工一種材料,幾種常用的加工方法,而外圓磨床,可以加工更多種類的材料,可以有更多的加工方法,所以它的加工范圍更大。普通外圓磨床的操作,我們不能忽視,應(yīng)該認(rèn)真掌握,主要內(nèi)容有:
?。?)數(shù)控外圓磨床啟動前,檢查砂輪及安全保護裝置是否有問題。如果有任何問題,及時解決。
?。?)正式啟動前,先進(jìn)賽車運行主要檢查其旋轉(zhuǎn)部件、冷卻系統(tǒng)等是否正常。
?。?)砂輪應(yīng)正確使用,以免損壞,不能使用。
?。?)數(shù)控外圓磨床設(shè)備運行時,操作人員應(yīng)站在安全位置,而不是危險區(qū)域,以避免發(fā)生事故。
?。?)待測工件或裝卸工件時,應(yīng)先停止設(shè)備再進(jìn)行。