球面磨床在軸承行業(yè)被廣泛使用，在汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的發(fā)展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個(gè)分支，常見(jiàn)的磨床有外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、內(nèi)圓磨床、立式磨床等，而外圓磨床又分為直軸和斜軸。外圓磨床是根據(jù)加工工件的輪廓形狀，利用很多的直線和圓弧來(lái)形成砂輪的外形輪廓。通過(guò)對(duì)外圓磨床進(jìn)行分析，了解外圓磨床產(chǎn)生故障和誤差的原因，對(duì)于提球面磨床的精密度大有裨益。
機(jī)床主要特點(diǎn)：
球面磨床為全自動(dòng)兩軸數(shù)控軸六星、保持架外球面磨床，采用中國(guó)臺(tái)灣新代CNC控制；機(jī)床各主要部件動(dòng)作都可在機(jī)床數(shù)控操縱面板上單獨(dú)調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，穩(wěn)定可靠。
數(shù)控外球面磨床采用無(wú)心布局方式，砂輪軸固定在床身上，剛性好，抗震性強(qiáng)。工件進(jìn)給和砂輪補(bǔ)償分別位于兩側(cè)。砂輪修整采用金剛滾輪切入式修整，平行大砂輪切入磨削。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副和雙V型滾針導(dǎo)軌，從而帶動(dòng)床頭滑板進(jìn)給和砂輪磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，確保進(jìn)給系統(tǒng)具有的靈敏度和動(dòng)剛度。機(jī)床上下料科配全自動(dòng)單臂上下料，速度快，可靠。
球面磨床主要用途及實(shí)用范圍：
數(shù)控外球面磨床主要用于六星、保持架外表面的磨加工，是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。該機(jī)床特別實(shí)用于小批及大批量的生產(chǎn)。
球面磨床主要用途及特點(diǎn)：
1、數(shù)控曲線磨床是一種機(jī)床。該機(jī)床具有很高的自動(dòng)化程度，工件自動(dòng)完成磨削，自動(dòng)修整砂輪，砂輪磨削自動(dòng)補(bǔ)償，磨削結(jié)束磨頭自動(dòng)退出。
2、數(shù)控曲線磨床操作方便，采用電子手輪對(duì)刀，工件夾緊可靠，節(jié)省了大量的調(diào)整時(shí)間。
3、數(shù)控曲線磨床采用中國(guó)臺(tái)灣新代磨床數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器。
4、數(shù)控曲線磨床采用優(yōu)良設(shè)計(jì)的床身和滑板，機(jī)床的整體剛性高，抗震性好。
5、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的伺服進(jìn)給系統(tǒng)，機(jī)床的進(jìn)給剛性高，系統(tǒng)的快速響應(yīng)性好。
6、采用預(yù)加載荷精密滾珠絲杠和十字交叉滾柱導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)精度高，剛性好。
7、采用預(yù)加載荷精密工件主軸單元，回轉(zhuǎn)精度高，保持性好。
8、球面磨床采用電機(jī)交流變頻技術(shù)，輕松實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)可調(diào)。
9、采用高剛度電主軸，配合獨(dú)立循環(huán)冷卻箱，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的磨削，使機(jī)床更具柔性。
10、可根據(jù)用戶要求或葉片泵實(shí)際工作狀況靈活的修整釘子曲線并可得到準(zhǔn)確的過(guò)渡曲線。該機(jī)床可磨削用戶要求的其它許多形狀的曲線。該機(jī)床保證了批量生產(chǎn)的零件尺寸的一致性。
11、球面磨床采用工業(yè)造型及人體工程學(xué)院里設(shè)計(jì)的整體式機(jī)床罩殼，密閉性好，外形美觀大方，操作簡(jiǎn)單。
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